电极火花纯钨棒

电极火花纯钨棒
电极火花纯钨棒
东莞市尚荣合金制品有限公司



钨铜板标准尺寸库存：
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钨铜棒：（单位：毫米）
D2x200	D3x200	D4x200	D5x200
D6x200	D7x200	D8x200	D9x200
D10x200	D12x200	D14x200	D15x200
D16x200	D18x200	D20x200	D21x200
D22x200	D25x200	D30x200?	D35x200
D40x200	D45x200	D50x200	D60x200
?我公司钨铜棒较大长度为300毫米。
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钨铜板：（单位：毫米）?
?厚度	?宽度	?长度
?2-50	?100	?100
	?100	?200
	?200	?300
	?300	?400
钨铜合金系列参数：
牌号	Cu%（WT）	W%（WT）	RWMA
Class	
密度
(Min)	
导电率
(Min)	
硬度
(Min)	导热系数	热膨胀系数
CuW55	45±2	Balance	10	12.30g/cm3	49%IACS	125HB	~260(W/mK)	~11.7(10-6/K)
CuW60	40±2	Balance	?	12.75g/cm3	47%IACS	140HB	?	?
CuW65	35±2	Balance	?	3.30g/cm3	44%IACS	155HB	?	?
CuW70	30±2	Balance	?	13.80g/cm3	42%IACS	175HB	~240(W/mK)	~9.7(10-6/K)
CuW75	25±2	Balance	11	14.50g/cm3	38%IACS	195HB	200~230 (W/mK)	9.0~9.5 (10-6/K)
CuW80	20±2	Balance	12	15.15g/cm3	34%IACS	220HB	190~210(W/mK)	8.0~8.5 (10-6/K)
CuW85	15±2	Balance	?	15.90g/cm3	30%IACS	240HB	180~200(W/mK)	7.0~7.5(10-6/K)

钨铜合金用途:
1.电阻焊电极：
综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.高压放电管电极：
高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
3、航天用高性能材料
钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。
4、真空触头材料
触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性，由于接触和开断时打弧，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。
钨铜合金优点：高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能。机加工性能好。
交货状态：与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头
半成品：未加工的各种熔渗、铸造材料；未加工的各种触头，焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上；焊接或铜焊加工。
我公司也生产各种焊接或铜焊的触头连接件。
5、电火花加工用电极
电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极**替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极，在用电火花加工硬质合金产品时，由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快，对于这种材料的电火花加工，我公司-欧标专业代理的进口日本W-Cu钨铜电极是较适合的。
产品性能：高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，被加工件WC表面质量好特别是细长的棒状、管状以及异型电极。

6、电子封装材料
W-Cu电子封装材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，尤为可贵的是，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计，因而给该材料的应用带来了较大的方便。我们采用高纯的优质原料，经压制成形、高温烧结及熔渗后，得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料，如基片、下电极等；高性能的引线框架；*和民用的热控装置的热控板和散热器。
优点：具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率；优良的高温稳定性及均一性；优良的加工性能；
钨铜复合电极：
钨铜与铁结合的复合电极，杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。
１、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决；
２、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性；
３、磨削后的电极基准再现性好，特别适合需多工序组合工的电极；
４、多个电极可同时加工，可大大提高工作效率；
５、损耗的电极经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本

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